La géomembrane en PEHD est la solution de revêtement imperméable de pointe conçue pour répondre aux exigences rigoureuses desles installations de stockage des résidus (TSF)Fabriquée à partir de polyéthylène à haute densité, cette géomembrane robuste offre une résistance inégalée aux acides, aux alcalis, auxet des produits chimiques corrosifs tout en fournissant une barrière de perméabilité proche de zéro pour protéger contre la contamination de l'environnementIdéales pour le confinement à long terme des résidus toxiques, des lisières et des lixiviés, les géomembranes HDPE assurent la conformité avec les réglementations environnementales mondiales et les normes de sécurité opérationnelle.
Une résistance chimique inégalée
Résiste à une exposition prolongée àacides, alcalis, hydrocarbures et métaux lourds(pH 0,514), empêchant la dégradation et le maintien de l'intégrité structurelle.
Supérieures aux géomembranes en PVC ou en LLDPE dans les environnements corrosifs courants dans l'exploitation minière et le traitement des minéraux.
Aucune fuite, aucun risque
La perméabilité ultra-faible (<1×10−13 cm/s) crée un bouclier imperméable contre les fuites, protégeant les eaux souterraines et les écosystèmes environnants.
La résistance des coutures dépasse 90% du matériau de base grâce à un soudage thermique par fusion avancé, assurant ainsi une performance sans fuite tout au long de la vie.
Résistance aux fissures et aux perforations
Résistance à la traction élevée (≥ 25 MPa) et souplesse résistent à la sédimentation du sol, aux déplacements sismiques et aux contraintes mécaniques.
Les préparations UV stabilisées empêchent la fragilité et les fissures, même à des températures extrêmes (de - 60°C à + 80°C).
Durée de vie de plus de 50 ans
Conçu pour un confinement permanent avec un entretien minimal, réduisant les coûts du cycle de vie jusqu'à 70% par rapport aux alternatives en argile ou en béton.
Caractéristique | Géomembrane en PEHD | Les revêtements en argile | Des barrières en béton |
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Résistance chimique | Exceptionnel (immune à la plupart des acides/alcalins) | Faible (érosion au fil du temps) | Modérée (préoccupée par la corrosion) |
Perméabilité | Près de zéro | Haute (requiert des couches épaisses) | Modéré (les fissures créent des fuites) |
Vitesse d'installation | D'une teneur en matières premières inférieure ou égale à 80% vol. | Lente (intensive en travail) | Très lent (séchage requis) |
Coût de maintenance | Négligeable | Haute (réparations fréquentes) | Très élevé (réparations de fissures) |
Durée de vie | Plus de 50 ans | 5 à 10 ans | 10 à 20 ans |
Matériel: Polyéthylène haute densité (PEPH) avec stabilisation UV noir de carbone.
Épaisseur: 1,0 mm ∼ 3,0 mm (personnalisable).
Résistance à la traction: 25 ‰ 40 MPa (ASTM D638).
Perméabilité: < 1 × 10−13 cm/s (ASTM E96)
Résistance chimique: Conforme à la norme ASTM G154/G155 pour l'exposition à des produits chimiques agressifs.
Résistance de la couture: ≥ 90% de la matière première (testée par des essais de pellicule ou de cisaillement).
Nom de l'article | Spécification | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
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Épaisseur (mm) | - | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
Densité (g/cm3) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Résistance à la traction longitudinale/transversale (N/mm, >) | ≥ | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 |
Résistance à la rupture de traction longitudinale/transversale (N/mm, >) | ≥ | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
L'allongement du rendement longitudinal/transversal (%, >) | ≥ | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
L'allongement de la rupture longitudinale/transversale (%, >) | ≥ | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
La charge de déchirure longitudinale/transversale sous angle droit (N, >) | ≥ | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 |
Résistance au cisaillement (N, >) | ≥ | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 |
Contenu en noir de carbone (%) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Dispersion du noir de carbone | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Ressources en résidus Dams et étangs: contenir en toute sécurité des engrais toxiques et prévenir la contamination des eaux souterraines.
Les coussinets de lixiviation: résistant aux solutions corrosives de cyanure et d'acide sulfurique.
Étangs d'évaporation: revêtement durable pour contenir le sel et la saumure.
Systèmes de plafonnement: scellement après fermeture pour répondre aux normes de remise en état environnementale.
Préparation du sous-grain: niveler et compacter la base; éliminer les débris tranchants.
Dérouler et aligner: déployer des feuilles HDPE préfabriquées avec des superpositions de 150 mm.
Soudage: Utiliser la fusion thermique à double voie pour des coutures hermétiques et de haute résistance.
Assurance qualité: effectuer des essais d'étincelles et des essais de peeling des coutures pour assurer l'intégrité.
*"Après avoir opté pour des géomembranes HDPE pour le barrage de résidus de notre mine de cuivre, nous avons éliminé les problèmes de conformité liés aux fuites.Même après 8 ans d'exposition acide, le revêtement ne montre aucun signe d'usure".*
Je ne sais pas.Global Mining Corp. au Chili
✅Pour les produits de base: certifié de gestion de la qualité.
✅Certification GMP: Normes de fabrication des géomembranes.
✅Conformité à l'APE et à l'UE: répond à des réglementations environnementales strictes pour le confinement des déchets dangereux.
Choisissez des géomembranes en PEHD pourconfinement à l'abri des pannes,conformité réglementaire, etdes économies de coûts à long terme.