Géomembrane lisse en HDPE imperméable et anti-suintement pour projets de génie civil
Présentation du produit
La géomembrane lisse, également connue sous le nom de géomembrane lisse, est un matériau géosynthétique de barrière d'étanchéité largement utilisé. Le matériau est basé sur un polymère à haut poids moléculaire, auquel sont ajoutés du noir de carbone, un antioxydant, un agent anti-vieillissement, un absorbeur d'ultraviolets et un mélange maître de couleur, ainsi que d'autres matériaux auxiliaires, selon une formule spéciale.
Propriétés du produit
1. Faible perméabilité : La géomembrane lisse a une perméabilité extrêmement faible, ce qui peut empêcher efficacement le passage de l'eau et des polluants.
2. Résistance chimique et aux ultraviolets : Une excellente résistance chimique et aux ultraviolets rend le matériau résistant à diverses substances chimiques et à une exposition prolongée au soleil.
3. Haut rapport coût-efficacité : Comparée à d'autres produits similaires, la géomembrane lisse offre un rapport coût-efficacité plus élevé et constitue le premier choix pour les matériaux de prévention de l'infiltration en génie civil.
4. Forte adaptabilité : Large adaptabilité de température, peut être utilisée dans des conditions météorologiques extrêmes.
Application du produit
1. Hydraulique et protection de l'environnement : appliqué au renforcement anti-suintement des digues de rivières, des barrages de lacs, des barrages de résidus, etc.
2. Génie municipal : tels que les métros, les ouvrages souterrains de bâtiments, les revêtements anti-suintement de toitures végétalisées.
3. Aquaculture : Convient aux fermes piscicoles et d'élevage de crevettes en eau de mer et en eau douce.
4. Génie paysager : Il peut être utilisé pour l'étanchéité et l'humidité des rivières, des réservoirs, des lacs artificiels, etc.
5. Industrie du sel : réservoirs de cristallisation de salines, couvertures de réservoirs d'halogénures et autres occasions.
6. Infrastructures de transport : couche d'étanchéité des autoroutes, des fondations ferroviaires, etc.
7. Industrie pétrochimique : usines chimiques, raffineries, revêtements anti-suintement de réservoirs de stockage de pétrole, etc.
8. Génie minier : le revêtement de fond des bassins de lavage, des bassins de lixiviation en tas, etc.
Spécification du produit
* Épaisseur (mm) : 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Largeur : 1 m ~ 9 m
* Longueur du rouleau : 30 m ~ 100 m (demandes personnalisées acceptées)
PS : Les demandes personnalisées sont acceptées pour tout ce qui précède.
(Selon la dernière norme nationale : GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Spécification
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0,75 mm
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1,00 mm
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1,25 mm
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1,50 mm
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2,00 mm
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2,50 mm
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3,00 mm
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Remarque
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Article
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Épaisseur (mm)
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0,75 mm
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1,00 mm
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1,25 mm
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1,50 mm
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2,00 mm
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2,50 mm
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3,00 mm
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Densité (g/cm³, ≥)
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0,940
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Propriétés de traction
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Limites d'élasticité (N/mm, LD/TD)
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11
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15
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18
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22
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29
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37
|
44
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Résistance à la rupture (N/mm, LD/TD)
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20
|
27
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33
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40
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53
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67
|
80
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Taux d'élongation à la rupture (%)
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10-16
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Taux d'élongation à la rupture (%)
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≥700
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Résistance au déchirement rectangulaire (N)
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93
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125
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160
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190
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250
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315
|
375
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Résistance à la perforation (N)
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240
|
320
|
400
|
480
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640
|
800
|
960
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Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (h)
(Méthode de traction constante avec incision à un seul point)
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≥500
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Noir de carbone
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Teneur en noir de carbone (Plage) (%)
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2,0~2,8
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Dispersion du noir de carbone
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Neuf sur 10 zones d'observation doivent être de grade 1 ou 3, pas plus de grade 4, 5
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Temps d'induction oxydative (OIT)
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OIT standard (min)
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≥100
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OIT haute pression (min)
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≥400
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Vieillissement en étuve à 85℃ (Moyenne minimale)
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90 jours après cuisson, rétention OIT standard (%)
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≥55
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90 jours après cuisson, rétention OIT haute pression (%)
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≥80
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Résistance aux UV
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Après 1600 heures d'irradiation ultraviolette, rétention OIT standard (%)
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≥50
|
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Performance de fragilisation à basse température -70℃
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Réussi
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Coefficient de pénétration de la vapeur d'eau g.cm (cm².s.Pa)
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≤1,0X10-13
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Stabilité dimensionnelle
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±2,0
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Spécification et indice technique du produit
(Selon la dernière norme nationale : GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Spécification
Article
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0,30
|
0,50
|
0,75
|
1,00
|
1,25
|
1,50
|
2,00
|
2,50
|
3,00
|
Remarque
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|
Épaisseur (mm)
|
0,30
|
0,50
|
0,75
|
1,00
|
1,25
|
1,50
|
2,00
|
2,50
|
3,00
|
|
|
Densité (g/cm³, ≥)
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≥0,94
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Limites d'élasticité à la traction (N/mm, ≥, LD/TD)
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4
|
7
|
10
|
13
|
16
|
20
|
26
|
33
|
40
|
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|
Résistance à la rupture à la traction (N/mm, ≥, LD/TD)
|
6
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
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|
Taux d'élongation à la rupture (%, ≥, LD/TD)
|
-
|
-
|
-
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1-16
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Taux d'élongation à la rupture (%, ≥, LD/TD)
|
≥600
|
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Charge de déchirement rectangulaire (N, ≥, LD/TD)
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34
|
56
|
84
|
115
|
140
|
170
|
225
|
280
|
340
|
|
|
Résistance à la perforation (N, ≥)
|
72
|
120
|
180
|
240
|
300
|
360
|
480
|
600
|
720
|
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Teneur en noir de carbone (%)
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2,0~2,8
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Dispersion du noir de carbone
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Moins de 1 donnée de Grade 3 sur 10, grade 4, 5 non autorisés
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