Solution sécurisée pour les fonderies: géomembranes en HDPE à haute résistance pour le lixiviat résistant à la corrosion et le confinement de l'eau de procédé

Le défi essentiel: contenir des sous-produits agressifs
Les opérations minières et de fusion génèrent des flux d'effluents hautement corrosifs chargés d'acide sulfurique, de métaux lourds (Cu, Zn, Ni, Pb), de sels dissous et de températures élevées.Les matériaux de confinement traditionnels se dégradent rapidement, risquant:

• Contamination des eaux souterrainespar fuite d'arsenic/cyanure

• Non-conformité réglementaireavec les normes EPA RCRA/CERCLA

• Corrosion de l'infrastructurecoûtant des millions en réparations imprévues

• Arrêt de la productionen raison d'incidents environnementaux

Notre solution: des géomembranes en HDPE de qualité métallurgique
Conçus pour des environnements de fonderie extrêmes, nos revêtements en polyéthylène haute densité offrent une résistance chimique et une intégrité structurelle inégalées pour:

• Étangs de lixiviation acide

• Réservoirs d'équilibrage de l'eau de traitement

• Contention des électrolytes usés

• Les dépôts de fumier

• Bassins de débordement d'urgence

5 principaux avantages pour les applications de fusion

1Une résistance chimique inégalée.

• Résiste aux pH extrêmes de 1 à 14Stable dans des solutions concentrées de H2SO4, HCl, NaOH

• Immun à la dégradation des ions des métaux lourds(Perméation Cu2+, Zn2+, Ni2+ < 0,001 g/m2/jour)

• Résistant aux oxydantscomme le peroxyde d'hydrogène et les blanchisseurs de chlore

2. Stabilité thermique dans des conditions de processus

• Portée opérationnelle:-60°C à +80°C

• Maintient la souplesse pendant les surtensions de vapeur et les rejets de boues de gel

• Faible coefficient de dilatation thermique empêche les fissurations par contrainte

3. Robustesse mécanique conçue

4Assurance de l'intégrité des coutures

• Soudage par fusion à double voieavec 100% d'essai par étincelle

• Résistance à la couture ≥ 90% du matériau de base

• Soudage robotisé disponible pour les zones critiques sans défaut

5Protection du cycle de vie rentable

• Durée de vie de plus de 50 ansréduit la fréquence de remplacement

• Évite les coûts de réhabilitation de plus de 250 000 $/acre.de défaillances de confinement

• Permet des sous-couches de béton plus minces(économise 30% sur les travaux civils)

Protocole d'installation et de protection

Conception du système de défense en profondeur:

1. Coussin de géotextile (400 g/m2)Éviter les ponctions par les débris de slag

2. Liner primaire en PEHD (2,5 mm)Barrière chimique

3. Grille de détection des fuitesSensors d'espacement de 30 m

4. Liner en PEHD secondaire (1,5 mm)¢ licenciement imposé par l'AEP

L'AQ/QC spécifique à la fonderie:

• Épreuves de bainpour l'intégrité des coutures à l'aide d'une solution à 5% d'HCl

• Épreuves par étincelleà 15 kV pour la détection de micro-trous d'épingle

• Calorimétrie différentielle par balayagevalide la formulation de la résine

La conformité réglementaire est activée

• Convient à l'EPA 40 CFR 264.221pour les embouteillages de surface

• Certifié selon la norme EN 15382pour le confinement de liquides dangereux

• Les États membres doivent respecter les règles de sécurité énoncées aux paragraphes 1 et 2.pour le contact avec l'eau potable (étangs à double usage)

Prouvé dans des environnements extrêmes:

Après 12 ans d'utilisation des effluents d'acide sulfurique à pH 0,8 à 65°C, notre doublure en HDPE de 2,5 mm présente une perte d'allongement de < 0,1% et aucune défaillance des coutures.
Ingénieur de chantier, fonderie de cuivre, Arizona.