Noyau en bentonite de sodium naturelle pour géosynthétique de 4 à 6 m pour barrières hydrauliques

Notre couverture d'étanchéité en bentonite (GCL), également connue sous le nom de géomembrane d'argile synthétique, est un système de barrière composite avancé, fabriqué en usine. Elle combine de l'argile bentonite sodique à fort gonflement avec des géotextiles et/ou des géomembranes durables pour créer une barrière hydraulique très efficace et auto-obturante. Conçue pour la simplicité, la fiabilité et la rentabilité, elle surpasse les revêtements d'argile compactée (CCL) traditionnels dans un large éventail de projets d'environnement et de génie civil.

Principales caractéristiques et avantages

1. Barrière hydraulique auto-obturante exceptionnelle :

   • Noyau en bentonite sodique à fort gonflement : Lorsqu'elle est hydratée, la bentonite gonfle pour former un gel dense à faible perméabilité (≤ 5 x 10⁻¹¹ m/s ou moins - insérer les données de test spécifiques), scellant efficacement les perforations et les imperfections mineures.

   • Coutures et auto-réparation des perforations : Une capacité d'auto-cicatrisation unique minimise les voies de fuite au niveau des chevauchements et autour des pénétrations.

2. Structure composite robuste :

   • Conception du noyau renforcé : La bentonite est solidement aiguilletée entre des géotextiles en polypropylène tissé et/ou non tissé à haute résistance (ou collée à une géomembrane), assurant l'intégrité pendant l'installation et la durée de vie.

   • Résistance au cisaillement supérieure : La perforation à l'aiguille crée un renforcement en fibres dans tout le noyau de bentonite, offrant une résistance au cisaillement interne et d'interface élevée, essentielle pour la stabilité des pentes (Résistance au cisaillement maximale : XX kPa à une contrainte normale de Y kPa - insérer les données spécifiques).

   • Haute résistance à la traction : Résiste aux contraintes de manipulation et d'installation (Résistance à la préhension : ≥ XX N - insérer les données spécifiques).

3. Performances et fiabilité inégalées :

   • Faible perméabilité : Atteint systématiquement des coefficients de perméabilité (k) ≤ 5 x 10⁻¹¹ m/s ou moins après hydratation et consolidation sous des contraintes pertinentes (par exemple, 50 kPa).

   • Compatibilité chimique : Testé pour la compatibilité avec divers lixiviats et fluides spécifiques au site. (Spécifier les tests standard réussis ou fournir des données).

   • Résistance aux cycles gel-dégel et cycles sec-humide : Maintient une faible perméabilité même après des cycles répétés (ASTM D6088).

   • Durabilité à long terme : La bentonite est un minéral naturellement stable ; les géotextiles sont stabilisés aux UV pour les périodes d'exposition et résistants à la dégradation biologique/chimique.

4. Avantages importants du projet :

   • Économies de coûts : Généralement 30 à 70 % moins cher que les revêtements d'argile compactée (CCL) de performance équivalente, ce qui permet d'économiser sur les coûts de matériaux, de pose, de compactage et de contrôle qualité.

   • Installation rapide : Les rouleaux légers (généralement 35 à 45 kg/m³) sont faciles à manipuler, à déployer et à assembler (simple chevauchement). Les taux d'installation sont 5 à 10 fois plus rapides que ceux des CCL.

   • Gain de place : Le profil mince (environ 6 à 10 mm à sec, gonfle à ~12-15 mm hydraté) permet d'économiser un espace précieux dans les décharges et de réduire les volumes d'excavation.

   • Qualité constante : La fabrication contrôlée en usine assure une distribution uniforme de la bentonite, une masse par unité de surface et une résistance, éliminant la variabilité courante dans les sources d'argile naturelle.

   • Durabilité environnementale : Réduit l'excavation des ressources d'argile naturelle ; empreinte carbone plus faible grâce à la réduction du transport et des travaux de terrassement.

   • Performance dans des conditions difficiles : Excellente solution pour les zones avec des sols argileux naturels pauvres ou un accès limité.

Applications

• Revêtements primaires et secondaires de décharges : Revêtements de base, systèmes de couverture, bassins de lixiviat, chapeaux.

• Installations de confinement : Lagunes de déchets industriels, confinement secondaire pour réservoirs, fosses à saumure, étangs de cendres de charbon, aires de lixiviation en tas.

  • Tunnels et structures souterraines : Membranes d'étanchéité (derrière les revêtements segmentaires, tranchée couverte).

• Stockage de l'eau et des liquides : Réservoirs, étangs d'irrigation, lacs décoratifs, canaux, étangs d'aquaculture.

• Infrastructure : Remblais routiers et ferroviaires (en tant que barrière capillaire/barrière contre l'humidité), sous les chaussées.

• Toits verts et terrasses : Couche d'étanchéité résistante aux racines.

• Remédiation : Recouvrement et revêtement pour les sites contaminés.

Spécifications techniques

• Structure : Renforcé par aiguilletage (Standard). Optionnel : Collé avec adhésif (pour une résistance plus élevée), avec géomembrane (GCL-GM)

• Type de bentonite : Bentonite sodique à haute pureté et à fort gonflement

• Masse de bentonite : [par exemple, ≥ 3,6 kg/m² (Standard), 4,0 kg/m², 4,5 kg/m², 5,0 kg/m² (Robuste)] (Spécifier les qualités disponibles)

• Géotextile porteur : Polypropylène tissé (haute résistance)

• Géotextile de couverture : Polypropylène non tissé (filtration/protection)

• Dimensions des rouleaux : Largeur : [par exemple, 4,0 m, 4,8 m, 5,0 m] ; Longueur : [par exemple, 30 m, 45 m, 60 m] (Spécifier les tailles standard)

• Conductivité hydraulique (perméabilité) : ≤ [par exemple, 5 x 10⁻¹¹ m/s] (Fournir la valeur spécifique testée à la contrainte pertinente, par exemple, 50 kPa)

• Indice de gonflement : ≥ [par exemple, 24 mL/2g] (ASTM D5890)

• Perte de fluide : ≤ [par exemple, 18 mL] (API 13A)

• Résistance à la traction (MD/CMD) : ≥ [par exemple, MD : 25 kN/m, CMD : 20 kN/m] (ASTM D6768)

• Résistance au cisaillement maximale : ≥ [par exemple, 35 kPa à une contrainte normale de 50 kPa] (ASTM D6243/D5321)

• Résistance à la préhension : ≥ [par exemple, 900 N] (ASTM D4632)

• Masse par unité de surface (totale) : [par exemple, ≥ 4000 g/m²] (Spécifier)

• Épaisseur (à sec) : [par exemple, 7 mm ± 1 mm] (Spécifier)

• Résistance aux UV : [par exemple, ≥ 6 mois avec < 20 % de perte de résistance] (ASTM D4355) (Spécifier)

• Conformité aux normes : ASTM D5889, GRI-GCL3, EN 13493 ou autres normes nationales/internationales pertinentes. (Spécifier les normes applicables)

Pourquoi choisir notre couverture d'étanchéité en bentonite ?

• Performances hydrauliques éprouvées : Testé rigoureusement dans des laboratoires indépendants pour répondre ou dépasser les exigences de perméabilité strictes.

• Conçu pour la résistance : Le renforcement par aiguilletage offre une résistance au cisaillement essentielle pour la stabilité des pentes.

• Contrôle qualité constant : Chaque rouleau est fabriqué selon des protocoles stricts garantissant une distribution et une masse de bentonite uniformes.

• Support technique : Conseils d'experts sur la sélection des produits, les spécifications, la conception et les meilleures pratiques d'installation.

• Fiabilité mondiale : Performances éprouvées dans divers climats et projets difficiles dans le monde entier.

• Solution durable : Contribue à réduire l'impact environnemental et à la conservation des ressources.

Meilleures pratiques d'installation (Aperçu)

1. Préparation du support : Surface lisse et compactée, exempte de roches pointues, de débris et d'eau stagnante. Obtenir le compactage spécifié.

2. Pose des rouleaux : Dérouler les couvertures perpendiculairement à la direction de la pente. Maintenir des chevauchements minimaux ([par exemple, 150 mm - 300 mm] Spécifier) avec des granulés ou de la poudre de bentonite appliqués généreusement dans la zone de chevauchement.

3. Ancrage : Fixer la couverture en haut des pentes et autour des pénétrations/structures selon la conception.

4. Couverture : Couvrir rapidement (généralement dans les 48 heures suivant l'exposition) avec la couche de sol protectrice spécifiée (minimum [par exemple, 300 mm]) ou un autre matériau désigné. Placer le matériau de couverture avec soin pour éviter tout dommage.

5. Assemblage : Assurer une bentonite adéquate dans les chevauchements ; la couture mécanique ou le collage adhésif peuvent être spécifiés pour les applications critiques ou les pentes raides.