Projet de géotextile non tissé résistant à la corrosion pour l'ingénierie environnementale
Introduction du produit
Le géotextile en fibre de grappe est une sorte de géomatériau avec une bonne perméabilité à l'eau, largement utilisé en génie civil.
ProduitLes avantages
1- Perméabilité à l'eau: le géotextile à fibre courte perméable à l'eau a une bonne perméabilité et une bonne perméabilité à l'eau, peut faire passer l'eau, tout en interceptant efficacement les particules de sol, le sable fin,petite pierre, etc., pour maintenir la stabilité de l'ingénierie des sols et de l'eau.
2Filtrabilité: lorsque l'eau coule de la couche fine du sol dans la couche grossière du sol, le géotextile en fibre de gravier perméable peut jouer un rôle de filtrage pour prévenir la perte de sol.
3Durabilité: il a une bonne résistance à la traction et une bonne résistance à la déformation, ce qui peut améliorer la stabilité de la structure du bâtiment.
4Résistance à la corrosion: peut résister à l'érosion de diverses substances chimiques, adaptée à différentes conditions environnementales.
Application du produit
1Projets de conservation de l'eau: Dans les réservoirs, les barrages, les canaux et autres projets, des géotextiles à base de fibres stables perméables sont utilisés pour le renforcement et la filtration.
2- Construction de routes: améliorer la capacité de charge et la stabilité du lit routier, prolonger la durée de vie de la route.
3- Ingénierie environnementale: prévenir la propagation des polluants dans les décharges, les stations de traitement des eaux usées et autres projets.
4Ingénierie des pentes: Utilisé pour la protection des pentes afin de prévenir l'érosion du sol et les glissements de terrain.
Spécification du produit
* Grammes/m2: 100g à 800g/m2 (100g/120g/150g/200g/250g/300g/350g/400g/500g/600g/700g/800g) Selon le projet
* Largeur: 2 à 6 m
* Longueur du rouleau: 50 m à 100 m
PS: Nous acceptons les demandes personnalisées pour tout ce qui précède.
Spécification du produit et indice technique
(Selon la dernière norme nationale publiéeLe produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.
| Nom de l'article |
Résistance à la rupture nominale ((KN/m) |
| 3 |
5 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
| 1 |
Résistance à la rupture (KN/m,≥,LD/TD) |
3.0 |
5.0 |
8.0 |
10.0 |
15.0 |
20.0 |
25.0 |
30.0 |
40.0 |
| 2 |
Taux d'allongement (%,≥,LD/TD) |
20 à 100 |
| 3 |
Résistance à l'éclatement ((KN) ≥ |
0.6 |
1.0 |
1.4 |
1.8 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.5 |
7.0 |
| 4 |
Taux de déviation de masse par unité de surface (%) |
± 5 |
| 5 |
Variation de la largeur (Pourcentage) |
- Je ne sais pas.5 |
| 6 |
Taux de déviation de l'épaisseur(%) |
± 10 |
| 7 |
Taille du tamis O90Je vous en prie.95(mm) |
0.07 à 0.20 |
| 8 |
Coefficient de perméabilité verticale (cm/s) |
Kx(10 ¥1 ¥10 ¥3) K est égal à 1,0 ¥9.9 |
| 9 |
Résistance à la déchirure (KN,≥,MD/CD) |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
0.25 |
0.40 |
0.50 |
0.65 |
0.80 |
1.00 |
| 10 |
Résistance aux acides et aux alcalis (taux de rétention de la résistance) /% ≥ |
80 |
| 11 |
Performance antioxydante (taux de rétention de la résistance) /% ≥ |
80 |
| 12 |
Résistance aux UV (taux de rétention de la résistance) /%≥ |
80 |
Les États membres doivent veiller à ce que les autorités compétentes de l'État membre concerné respectent les règles en vigueur.
| Spécification |
F100 |
Résultats de l'enquête |
F200 |
F250 |
F300 |
F350 |
F400 |
F450 |
F500 |
F600 |
800 |
Nom de l'entreprise |
| Nom de l'article |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
800 |
| Variation en poids (%) |
- 8 ans |
- 8 ans |
- 8 ans |
- 8 ans |
- 7 ans |
- 7 ans |
- 7 ans |
- 7 ans |
- 6 |
- 6 |
- 6 |
- |
| Épaisseur (mm≥) |
0.90 |
1.20 |
1.70 |
2.10 |
2.40 |
2.70 |
3.00 |
3.20 |
3.60 |
4.10 |
5.00 |
|
| Variation de la largeur (en %) |
- Je ne sais pas.50 |
| Résistance à la rupture (KN/m,≥,LD/TD) |
2.50 |
4.50 |
6.50 |
8.00 |
9.50 |
11.00 |
12.50 |
14.00 |
16.00 |
19.00 |
25.00 |
|
| Taux d'allongement (%, ≥,LD/TD) |
25 à 100 |
| Résistance à l'éclatement CBR (KN≥) |
0.30 |
0.60 |
0.90 |
1.20 |
1.50 |
1.80 |
2.10 |
2.40 |
2.70 |
3.20 |
4.00 |
|
| Taille du tamis O90,O95 (mm) |
0.07 à 0.2 |
|
| Coefficient de perméabilité verticale (cm/s) |
Le montant de l'impôt sur le revenu est calculé à partir du montant de l'impôt sur le revenu. |
K est égal à 1,0-9.9 |
| Résistance à la déchirure (KN,≥,MD/CD) |
0.08 |
0.12 |
0.16 |
0.20 |
0.24 |
0.28 |
0.33 |
0.38 |
0.42 |
0.46 |
0.60 |
|
1) Spécifications selon la masse par unité de surface, spécification réelle entre spécifications adjacentes dans le tableau,
selon la méthode d'interpolation pour le calcul de l'indice d'évaluation correspondant, si elle dépasse le champ d'application du tableau,
est déterminée entre le fournisseur et le demandeur.
2) Normes de poids unitaire selon le projet ou l'accord.
3) Largeur en tant qu'indices de référence pour le contrôle interne de la production, l'évaluation basée sur la valeur de conception réelle si l'utilisateur a relevé
les demandes. |
Production
1Préparation de matières premières: Le procédé commence par la préparation de matières premières, principalement des fibres de polypropylène ou de polyester, qui sont ensuite nettoyées et traitées pour assurer leur uniformité.
2- ouverture et mélange de fibres: Les fibres sont ouvertes et mélangées pour créer un mélange homogène, ce qui garantit une qualité et des performances constantes du produit final.
3.Formation de la toile: Les fibres mélangées sont ensuite introduites dans une machine de cartonnage qui les aligne en une fine toile qui constitue la couche de base de la géomembrane.
4- Le poinçonnage des aiguilles.: La toile de fibres est passée par une machine à percer les aiguilles, où des aiguilles épineuses entrelacent les fibres, créant ainsi un tissu solide et non tissé.Cette étape améliore la résistance mécanique et la durabilité de la géomembrane.
5Calendrier thermique: Le tissu non tissé est ensuite soumis à la chaleur et à la pression dans le cadre d'un procédé de calandrage, ce qui lissue la surface et améliore la densité et l'imperméabilité du tissu.
6- revêtement ou stratification: Selon les propriétés souhaitées, le tissu peut être recouvert ou stratifié avec un matériau polymère (comme le polyéthylène ou le PVC) pour améliorer ses capacités d'étanchéité.
7- Refroidissement et coupe: Après revêtement ou stratification, la géomembrane est refroidie, puis coupée en rouleaux ou feuilles de dimensions déterminées.
8Contrôle de la qualité: Chaque lot est soumis à des tests rigoureux de qualité pour s'assurer qu'il répond aux normes requises en matière de résistance, de perméabilité et de durabilité.
9Emballage et expédition: Enfin, les rouleaux ou feuilles de géomembranes finis sont emballés et préparés pour être expédiés vers divers projets de construction ou environnementaux.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
