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Géomembrane texturée HDPE durable pour la prévention des fuites dans la construction de digues

330 m2
MOQ
1.38USD~5.5USD per sqm
Prix
Géomembrane texturée HDPE durable pour la prévention des fuites dans la construction de digues
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traits
Caractéristiques
Couleur de la géomembrane: Noir
Résistance chimique: C' est excellent.
Longueur: 50-100 m
Matériel: Polyéthylène à haute densité (PEHD)
Densité: 00,94 g/cm3
Résistance au rendement: 15 à 44 N/mm
Une force brisante: 10 à 32 N/mm
OIT classique: 100 minutes
Résistance à la déchirure rectangulaire: 125 à 374 N
Mettre en évidence:

Géomembrane texturée en HDPE pour la construction de digues

,

Géomembrane texturée HDPE de longue durée

,

Prévention des infiltrations Géomembrane texturée en PEHD

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: JianYi
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Largeur de 6 à 8 m et longueur de roulement de 50 à 100 m
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 7 à 15 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 1200T/month
Description de produit

Géomembrane texturée en PEHD Forte résistance à la traction pour la prévention des fuites dans la construction de digues
 

Introduction du produit
La membrane géosynthétique grossière à pulvérisation est un matériau géosynthétique spécial.Il est produit sur la base de la technologie traditionnelle de production de membranes imperméables au polyéthylène en mettant à jour les équipements de production pour former une surface rugueuse granulaire sur la géomembrane produite.Cette conception améliore non seulement les performances de frottement de la surface de géomembrane, mais présente également une résistance à la traction supérieure à celle du film lisse de la même spécification.


Propriétés du produit
La géomembrane à pulvérisation rugueuse possède diverses caractéristiques de performance qui la rendent exceptionnelle en ingénierie imperméable.empêchant efficacement l'infiltration de liquides et de gazEn outre, la résistance à la traction, l'allongement au moment de la rupture, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure.et la résistance à la perforation de la géomembrane rugueuse est forteLes coutures sont reliées par soudage à chaud à double couture, avec une résistance de couture élevée et moins de risques de fuite.

 

Application du produit
Le champ d'application de la géomembrane brute pulvérisée est très vaste. Elle peut être utilisée pour les sites d'enfouissement, les sites de stockage de résidus, la prévention des fuites des canaux, la prévention des fuites des digues, la prévention des fuites des déchets, la prévention des fuites des déchets, la prévention des fuites des déchets, la prévention des fuites des déchets, la prévention des fuites des déchets, etc.et projets de métro, etc. Dans ces projets, la géomembrane rugueuse pulvérisée peut non seulement jouer un rôle à l'épreuve des fuites, mais aussi améliorer la force de déformation anti-portant de la membrane,adapté aux projets de surface de membrane de pente nécessitant un revêtement du sol et ayant un coefficient de frottement élevé.
 
En résumé, la géomembrane revêtue de pulvérisation est un matériau imperméable de haute performance, dont la conception unique et l'excellente performance lui permettent de jouer un rôle important dans divers projets imperméables.Pendant le processus de construction, l'attention devrait être accordée aux exigences techniques pertinentes afin d'assurer la qualité et l'effet du projet.
 
Spécification du produit
* Épaisseur ((mm): 0,30 mm à 3,00 mm
* Largeur: 4 à 8 m
* Longueur du rouleau: 50m~100m (requête personnalisée acceptée)
PS: Nous acceptons les demandes personnalisées pour tout ce qui précède.
 

Série de géomembranes

Géomembrane texturée en PEHD pour décharge (Le produit doit être présenté à l'essai.

Numéro de série Projet Indice
Épaisseur(mm) 0.75 1.00 1.25 1.50 2.00 2.50 3.00
1 Densité (g/c)m2,≥) ≥ 0940
2 Hauteur texturée (mm) ≥ 025
3 Résistance au rendement (N/mm,LD/TD) ≥ 11 ≥ 15 ≥ 18 ans ≥ 22 ≥ 29 ≥ 37 ≥ 44
4 Résistance à la rupture (N/mm,LD/TD) ≥ 8 ≥ 10 ≥ 13 ≥ 16 ≥ 21 ans ≥ 26 ≥ 32
5 Taux d'allongement annuel (%) ≥ 12
6 Taux d'allongement de rupture (%) ≥ 100
7 Résistance à la déchirure (N) ≥ 93 ≥ 125 ≥ 160 ≥ 190 ≥ 250 ≥ 315 ≥ 375
8 Résistance à la perforation (N) ≥ 200 ≥ 270 ≥ 335 ≥ 400 ≥ 535 ≥ 670 ≥ 800
9 Le résultat de l'analyse est le résultat d'une analyse de l'efficacité de l'équipement. ≥ 300
10 Contenu en noir de carbone (rangée) (%) 2.0 à 3.0
11 Dispersion du noir de carbone Il n'y a pas plus d'une classe 3 sur 10 données, et les classes 4 et 5 ne sont pas autorisées
12 Temps d'induction oxydative (TIO) TPO standard (min) ≥ 100
OIT à haute pression (min) ≥400
13 85°Cvieillissement thermique (rétention OIT sous pression atmosphérique après 90 jours) ≥ 55
14 L'irradiation ultraviolette après 1600 heures, la rétention de l'OIT (%) ≥ 50

 

Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes soient transmises à l'autorité compétente.

Spécification 1.00 mm 1.25 mm 1.50 mm 2.00 mm 2.50 mm 3.00 mm Nom de l'entreprise
Nom de l'article
Épaisseur (mm) 1.00 mm 1.25 mm 1.50 mm 2.00 mm 2.50 mm 3.00 mm  
Hauteur texturée (mm) 0.25  
Densité (g/cm2,≥) 0.94  
Propriétés de traction
Résistance au rendement (N/mm,LD/TD) 15 18 22 29 37 44  
Résistance à la rupture (N/mm,LD/TD) 10 13 16 21 26 32  
Taux d'allongement annuel (%) 12  
Taux d'allongement de rupture (%) 100  
Résistance à la déchirure (N) 125 156 187 249 311 374  
Résistance à la perforation (N) 267 333 400 534 667 800  
Résistance à la fissuration par stress environnemental (h)
(Méthode à traction constante à un point unique d'incision)
300  
Noir de carbone
Contenu en noir de carbone (rangée) (%) 2.0 à 3.0  
Dispersion du noir de carbone Neuf sur dix zones d'observation doivent être de grade 1 ou de grade 2, pas plus d'une de grade 3  
Temps d'induction oxydative (TIO)
OIT standard (min) 100  
OIT à haute pression (min) 400  
85°C Vieillissement au four (moyenne minimale)
90 jours après la cuisson, la rétention standard de l'OIT (%) 55  
90 jours après la cuisson, la rétention OIT à haute pression (%) 80  
La résistance aux rayons UV
L'irradiation ultraviolette après 1600 heures, la rétention standard de l'OIT (%) 50  
Irradiation ultraviolette après 1600 heures, rétention d'OIT à haute pression ((%) 50  
-70°C L'impact sur les performances de l'embrayage à basse température Passez.  
Coefficient de pénétration de la vapeur d'eau g.cm (cm2.s.Pa) ≤ 1,0X10-13  
Stabilité dimensionnelle ±2  
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Caractères restants(20/3000)