Protégez votre environnement avec des géomembranes texturées en HDPE dans les stations d'épuration des eaux usées et plus
Introduction du produit
La membrane géosynthétique grossière à pulvérisation est un matériau géosynthétique spécial.Il est produit sur la base du procédé de production traditionnel de membrane imperméable au polyéthylène par mise à jour des équipements de production., de sorte que la surface de la membrane imperméable au polyéthylène produite forme une surface rugueuse granulaire.mais présente également une résistance à la traction plus élevée que la membrane lisse de la même spécification.
Propriétés du produit
La géomembrane a plusieurs caractéristiques de performance qui la rendent exceptionnelle en ingénierie imperméable.prévenir efficacement les fuites d'eauEn second lieu, la construction et la pose sont relativement faciles, ce qui réduit la difficulté et le coût de la construction.et résistance à la perforationLes coutures sont reliées par soudage à chaud à double couture, ce qui garantit une résistance de couture élevée et minimise les risques de fuite.
Le champ d'application de la membrane géotechnique rugueuse est très vaste, comprenant principalement les aspects suivants:
Décharge- Des géomembranes revêtues de pulvérisation peuvent être utilisées pour la couche imperméable des décharges afin de contrôler les odeurs et de réduire la production de lixiviation.
Facilité de stockage des résidus: Dans les installations de stockage des résidus, la pulvérisation de géomembranes brutes peut empêcher la fuite de substances nocives et protéger l'environnement.
Imperméabilité du canal: Qu'il s'agisse d'un canal de transport d'eau ou d'une rivière d'effluent, la géomembrane rainurée peut efficacement prévenir les pertes d'eau.
Prévention des fuites des barrages: Dans la construction de barrages, la membrane géosynthétique en béton peut être utilisée comme couche anti-filtration pour améliorer la sécurité et la stabilité du barrage.
Ingénierie du métro: En métrologie, l'imperméabilisation et la prévention des fuites nécessitent également l'appui de membranes géotechniques en béton-béton pour assurer la qualité et la sécurité du projet.
En résumé, la géomembrane revêtue de pulvérisation est un matériau imperméable de haute performance adapté à divers domaines d'ingénierie, avec une large demande du marché et des perspectives d'application.
Spécification du produit
* Épaisseur ((mm): 0,30 mm à 3,00 mm
* Largeur: 4 à 8 m
* Longueur du rouleau: 50m~100m (requête personnalisée acceptée)
PS: Nous acceptons les demandes personnalisées pour tout ce qui précède.
Série de géomembranes
Géomembrane texturée en PEHD pour décharge (Le produit doit être présenté à l'essai.
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Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes soient transmises à l'autorité compétente.
Spécification | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Nom de l'entreprise | |
Nom de l'article | ||||||||
Épaisseur (mm) | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Hauteur texturée (mm) | 0.25 | |||||||
Densité (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Propriétés de traction | ||||||||
Résistance au rendement (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Résistance à la rupture (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Taux d'allongement annuel (%) | 12 | |||||||
Taux d'allongement de rupture (%) | 100 | |||||||
Résistance à la déchirure (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Résistance à la perforation (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Résistance à la fissuration par stress environnemental (h) (Méthode à traction constante à un point unique d'incision) |
300 | |||||||
Noir de carbone | ||||||||
Contenu en noir de carbone (rangée) (%) | 2.0 à 3.0 | |||||||
Dispersion du noir de carbone | Neuf sur dix zones d'observation doivent être de grade 1 ou de grade 2, pas plus d'une de grade 3 | |||||||
Temps d'induction oxydative (TIO) | ||||||||
OIT standard (min) | 100 | |||||||
OIT à haute pression (min) | 400 | |||||||
85°C Vieillissement au four (moyenne minimale) | ||||||||
90 jours après la cuisson, la rétention standard de l'OIT (%) | 55 | |||||||
90 jours après la cuisson, la rétention OIT à haute pression (%) | 80 | |||||||
La résistance aux rayons UV | ||||||||
L'irradiation ultraviolette après 1600 heures, la rétention standard de l'OIT (%) | 50 | |||||||
Irradiation ultraviolette après 1600 heures, rétention d'OIT à haute pression ((%) | 50 | |||||||
-70°C L'impact sur les performances de l'embrayage à basse température | Passez. | |||||||
Coefficient de pénétration de la vapeur d'eau g.cm (cm2.s.Pa) | ≤ 1,0X10-13 | |||||||
Stabilité dimensionnelle | ±2 |